如何维护保养电泳漆超滤设备？

　　电泳涂膜厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平整的涂膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题。电泳涂装缺点是只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。

　　

　　电泳涂装设备中的电泳漆超滤设备保养维护是十分关键的，所以我们在这里特别强调下超滤设备的保养维护。

　　

　　超滤设备主要有两个作用：为有效闭路冲洗系统供应充足的超滤液和净化漆中水溶性杂质，提高电泳漆的利用率。超滤系统管理的要点就是超滤液透过量，每天需要对超滤系统的流量进行检查和记录，发现异常立即采取相应措施进行处理，当透过量下降到70%时，就要组织清洗。

　　

　　造成透过量低的原因大致分为以下方面：

　　

　　1、电泳漆超滤设备中的槽液流量低、改变压力设定、粗过滤有欠缺、设备经常停滞（设备停止运行超过1小时）会降低透过量，甚至可能造成隔膜（超滤膜）损坏；

　　

　　2、槽液的温度过高；

　　

　　3、过滤袋阻塞；

　　

　　4、过滤袋粒径过大；

　　

　　5、超滤膜活化层失效：活化层将带电材料的极性转换到与槽液本身极性相同，其作用受时间限制，其耐用度在有利条件下可达到几个月。活化层失效后就要借助清洗来恢复它的功能，在清洗时，需严格按照配方和比例配置清洗液，并认真按清洗程序进行，否则会造成超滤膜的失效或报废。

　　

　　常见清洗方式：

　　

　　1、确认清洗水箱中加满纯水或超滤液。

　　

　　2、关闭膜组进出漆液阀门，打开膜组清洗进出阀门。

　　

　　3、关闭超滤液集水总管到超滤水箱的阀门，打开集水总管到清洗水箱的阀门。

　　

　　4、打开清洗泵进出口阀门，启动清洗泵。

　　

　　5、用清洗水箱的超滤液/纯水将膜组中的油漆打回电泳槽；约2/3的清洗水箱体积。

　　

　　6、关闭膜组进出漆液阀门，打开膜组清洗进出阀门。

　　

　　7、清洗箱中加满纯水。

　　

　　8、循环清洗240分钟左右停泵。

　　

　　9、检查循环液是否含有大量漆液，可增加清洗次数。

　　

　　10、停止清洗后并线使用。

　　

　　切记：以下几种情况会对超滤膜组件产生致命危害，将不再承保电泳漆超滤设备的正常运行和质量。

　　

　　1、车间内的突然停断电。

　　

　　2、停机后未能对超滤膜组件进行及时清洗。

　　

　　3、开启或停机时未能按规定操作。