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物料分离膜在啤酒酿造工艺中的应用

浏览次数:48发布日期:2022-11-03
  微滤(MF)又称微孔过滤,它属于精密过滤,其基本原理是筛孔分离过程。物料分离膜的材质分为有机和无机两大类,有机聚合物有醋酸纤维素、聚丙烯、聚碳酸酯、聚砜、聚酰胺等。无机膜材料有陶瓷和金属等。
  
  膜是具有选择性分离功能的材料。利用膜的选择性分离实现料液的不同组分的分离、纯化、浓缩的过程称作膜分离。它与传统过滤的不同在于,物料分离膜可以在分子范围内进行分离,并且这过程是一种物理过程,不需发生相的变化和添加助剂。
  
  采用膜分离技术在常温下即可把啤酒中的残留酵母菌和污染菌除去,因此,在啤酒生产的下游处理上可用来代替高温瞬时灭菌或巴氏灭菌法,以保持生啤酒原有的风味。其目的是除去混浊悬浮物,主要是酒花树脂、单宁和蛋白质等;除去酵母菌和乳酸菌等微生物;口味的改善和透明度的提高。
  
  目前,国内啤酒厂的生啤过滤工艺多是在硅藻土过滤或板框过滤之后,先采用孔径为1μm的滤芯(可以是超细聚丙烯纤维滤层),再通过孔径为0.22μm或0.45μm的膜复合滤芯。由于采用两层不同孔径的膜复合而成的滤芯,其外层膜可滤去颗粒较大的胶体及酵母菌,减轻后层膜的负担,从而提高了啤酒过滤的质量和数量。
  
  采用0.45μm或0.65μm级微滤膜过滤的白酒产品(如瓶装酒)在存放时不受微生物污染。0.45μm级膜基本能够去除所有的有机物,但费用较高,因为它比0.65μm微滤膜或孔径更大的膜堵塞更快。
  
  同时,小孔径的物料分离膜可去除微米级胶体物质,这些物质在确定酒的气味时很重要。因此,究竟是选择0.45μm还是0.65μm孔径的膜,取决于保证微生物去除和经济性之间的平衡。
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